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绿色工厂是绿色制造体系的核心支撑单元，成功创建绿色工厂体现了企业生产制造全流程“绿色化”。近年来，珠啤股份聚焦“双碳”目标，在加快推进企业绿色低碳转型上持续发力，坚持优化生产流程、提高资源利用效率、推进绿色化项目建设，近日，珠啤股份旗下南沙珠啤获评国家级“绿色工厂”称号。
首先“红色技改”激活卡红色开发的原头能量。近三年珠啤股份投入4700多万元实施节能、低碳等绿色技改升级46项，促进产业结构向绿色化、智能化升级。2023年逐步在7家下属企业实施光伏发电及高压储能新能源项目，计划在原有的11.3兆瓦基础上，新增光伏18.9兆瓦，预计每年发电量达3000万千瓦时，减少二氧化碳排放量约1.58万吨，相当于种植了87万棵树木。
第二是能源系统智能监测器环绕生产方式周期长。珠啤股份搭建智慧平台，对工厂能源消耗进行短间隔实时监控，实现能源管控贯穿整个产品生产的周期。2022年，珠啤股份各啤酒生产企业水、电、热的消耗指标持续优化，综合能耗完成值27.11kgce/KL，优于《啤酒单位产品能源消耗限额》（GB32047-2015）中啤酒单位产品能耗先进值30kgce/KL，能耗指标处于行业领跑地位。
三是环境资源重复利用推动“旧物利用”。珠啤股份全面采用先进工艺发展循环经济，先后启动了错流膜过滤、沼气回收综合利用、光伏发电等循环经济项目。促进固体废物资源化利用，从产生、收集、贮存、处置各个环节对固体废物进行严格管理，确保酒糟、废酵母、废硅藻土、碎玻璃、废标纸、废纸皮、废塑箱、污水站污泥等资源性固体废物再利用率为100%，将废弃物“变废为宝”。
四是生命的进化减碳路径分析统筹推进节能减排生产方式。2022年，珠啤股份全年回收使用二氧化碳3.23万吨，通过光伏、沼气发电实现二氧化碳减排约5600吨。开展工厂层面及产品层面的碳盘查工作，2022年完成15家企业的碳盘查及代表性产品528mL 9°P珠江纯生啤酒(1997)的碳足迹盘查，为下一步的碳达峰、碳中和提供基础数据。
五是加强党性修养黄绿色健康进步的核心理念，引导黄绿色健康进步新风换气机尚。珠啤股份向公众开放企业环保设施，展示绿色生产全流程，接受社会监督和各企业参考学习，动员更多的企业和个人参与到绿色生产、绿色生活中，向社会大众宣传绿色低碳的环保理念。升级“绿色工厂”党员教育基地，建立广州国企党建学院培训教育基地，将信息化技术广泛运用于基地动态展示和宣传，入选《广州市党史学习教育专题培训优质资源推荐手册》，成为“定制式现场感悟线路”红色打卡点。
固体废弃物物循环系统使用范本图
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